Kalup za ubrizgavanje zračne kutije za trubu

Temeljne kompetencije

• Tehnologija proizvodnje kalupa za akustičnu strukturu: Za usisne mrežaste rešetke i komore za usmjeravanje protoka, kalupni čelik koristi stupnjeve visoke učinkovitosti poliranja, obrađene preciznim EDM i brušenjem kako bi se osigurali specifični standardi hrapavosti površine, s bukom protoka zraka ispod projektiranih pragova tijekom rada.
• Sposobnost oblikovanja složene strukture: usisnici često imaju spojnice, brtvene utore i višesmjerna rebra. Kalup koristi višeklizne i unutrašnje mehanizme za povlačenje jezgre kako bi se osiguralo glatko izbacivanje podreza i točne dimenzije sklopa za kasniju montažu sirene i okvira.
• Bogati procesi površinske obrade: Podržava različite površinske tretmane kalupa, uključujući jetkanje zrna, mat pjeskarenje i lokalizirane sjajne završne obrade, proizvodeći komponente usisa s jasnom teksturom i tekućim linijama koje su u skladu s trendovima dizajna motocikala.
• Isporuka komponenti na jednom mjestu: izvan proizvodnje kalupa, mogućnosti se proširuju na zavarivanje i sastavljanje plastike, dovršavanje zavarivanja usisnog brtvila i vodonepropusnog sastavljanja kako bi se smanjili troškovi upravljanja opskrbnim lancem za klijente.

Tehničke specifikacije

• Akustična propusnost: koristi formulacije inženjerske plastike s malim otporom protoka zraka, s oblikovanim komponentama koje pokazuju gubitak zvučnog tlaka ispod projektiranih vrijednosti unutar određenih frekvencijskih raspona, osiguravajući kvalitetu zvuka sirene bez prigušenja.
• Dimenzijska stabilnost: Znanstveno raspoređeni rashladni kanali učinkovito kontroliraju stope skupljanja kod injekcijskog prešanja, osiguravajući dimenzionalnu konzistentnost u proizvodnji velikih količina i sprječavajući deformaciju savijanja koja ugrožava učinkovitost brtvljenja.
• Površinska konzistencija: Posebno obrađene šupljine kalupa proizvode komponente bez tragova bljeskanja i potonuća, osiguravajući jednoliku boju nakon lakiranja ili galvanizacije.
• Pouzdanost izbacivanja: Kutovi izvlačenja kalupa i debljina rebara precizno su izračunati, u kombinaciji s iglom za izbacivanje i sustavima za izbacivanje zraka kako bi se osiguralo izbacivanje mrežastih struktura bez grebanja ili deformacije.

Scenariji primjene

• Ulični motocikli: Primjenjivo na usisnike zraka za sirene, kućišta zvučnika i komponente vodiča protoka za naked bicikle, sportske motocikle i krstarice.
• Terenski motocikli: Proizvodnja kalupa za vodootporne usisnike zraka na enduro i motocross modelima, koji se suočavaju s okruženjima s visokim intenzitetom vibracija.
• Skuteri: prednji ili bočni usisnici zraka za trube za gradske modele, koji podržavaju zrnate površine i složene konture.
• Električni motocikli: sustavi usisnih sirena upozorenja za nove energetske dvokotače, koji zadovoljavaju zahtjeve za lagani dizajn i vodootpornost.
• Poslijetržište motocikala: usluge razvoja i proizvodnje kalupa za usisne cijevi po narudžbi za modificirane marke.

FAQ & rješenja

P1: Kratki udarci ili nepotpuno punjenje mrežastih rešetki usisnika motocikla nakon oblikovanja, kako riješiti?
Rješenje: To je obično posljedica neadekvatnog odzračivanja kalupa ili pretjeranog otpora protoku tankih rebara. Ugrađujemo utore za ventilaciju i porozne čelične umetke tijekom dizajna kalupa, optimizirajući prijelaze debljine stijenke na sjecištima rešetki; istovremeno usmjeravajući klijente da povećaju temperaturu taline i tlak ubrizgavanja kako bi se osiguralo potpuno punjenje u područjima tankih stijenki.
P2: Propuštanje zraka ili nenormalna buka nakon sklopa usisne sirene, što uzrokuje to?
Rješenje: Ovo se često odnosi na odstupanje ravnosti brtvene površine ili netočnost dimenzija spojnice. Koristimo precizno brušenje tijekom obrade šupljina kako bismo osigurali ravnost brtvene površine unutar 0,05 mm, s podesivim umetnutim strukturama za položaje spojnica kako bismo olakšali naknadnu korekciju i provodimo punu inspekciju spojenih površina nakon kalupljenja kako bismo osigurali usklađenost sklopa s hermetičkom nepropusnošću.
P3: Za kalupe koji se izvoze u Europu, kako osigurati vijek trajanja i pogodnost održavanja?
Rješenje: Iskorištavajući 15 godina iskustva u izvozu, naši dizajni kalupa u potpunosti su u skladu sa standardima DME i HASCO. Sustavi s vrućim kotačem koriste komponente međunarodnih marki, popraćene detaljnim priručnicima za održavanje i popisima rezervnih dijelova. Kritični potrošni dijelovi kao što su klizači i igle za izbacivanje imaju standardizirani dizajn za lokalnu nabavu i zamjenu, osiguravajući dugoročno stabilan rad kalupa.

Q: 10. Ako želim razviti proizvod koji sadrži dijelove lijevane injekcijom, kakvu pomoć možete pružiti?

Možemo pružiti punu podršku u rasponu od pregleda razvoja proizvoda i konstrukcijskog dizajna, do proizvodnje kalupa, volumenskog injekcijskog prešanja, ispisa i montaže. Možemo surađivati ​​s kupcima u ranim fazama razvoja proizvoda kako bismo optimizirali dizajn za smanjenje troškova i poboljšanu proizvodnost.

Q: 9. Koja je politika kvalitete tvrtke?

Tvrtka se uvijek pridržava politike kvalitete "Preciznost, visoka učinkovitost, kvaliteta kovanja" i predana je pružanju visokokvalitetnih usluga klijentima putem napredne tehnologije i izvrsnog menadžerskog tima.

Q: 8. Koje su vaše konkurentske prednosti u usporedbi s drugim poduzećima za izradu kalupa?

Naše prednosti leže u kombinaciji singapurske tehnologije preciznih kalupa, napredne proizvodne opreme (obimni uvezeni CNC i strojevi za injekcijsko prešanje), sveobuhvatnog proizvodnog procesa na jednom mjestu (od dizajna do montaže) i strogog sustava upravljanja kvalitetom certificiranog od strane IATF 16949.

Q: 7. Tko su vaši glavni kupci i u koje regije se proizvodi izvoze?

Uspostavili smo dobre odnose suradnje s poznatim tvrtkama, uključujući UK Land Rover i Triumph Motorcycles, domaće SAIC, Changan, ABB stanice za punjenje i japansku Tiger Corporation. Naši se proizvodi izvoze u zemlje poput Japana, Europe i Sjedinjenih Država.