Kalup za ubrizgavanje električnih dijelova automobila
Kalup za ubrizgavanje električnih dijelova automobila dizajniran je za proizvodnju preciznih električnih komponenti uključujući kućišta konektora, priključne blokove, kutije s osiguračima, relejne utičnice i kućišta senzora. Ovaj sveobuhvatni sustav alata podržava umetanje kalupljenja terminala, kontakata i sabirnica, kao i višestruke procese za složene geometrije. Arhitektura kalupa uključuje klizne jezgre, sklopive jezgre i sustave vrućih tokova s preciznim usponom za postizanje preciznog punjenja u električnim komponentama tankih stijenki. Odabir čelika uključuje Stavax ESR za polirane šuplje površine i H13 s PVD premazom za produljeni vijek trajanja alata. Hlađenje koristi konformne krugove s toplinskim nadzorom za održavanje stabilnosti dimenzija. Strategije izbacivanja kombiniraju igle za izbacivanje, zračne mjehuriće i sustave za skidanje za vađenje složenih električnih dijelova bez oštećenja.
Temeljne prednosti
- Mogućnost umetanja kalupa za terminale, sabirnice i kontakte
- Podrška za višestruko snimanje i proces prelijevanja
- Tehnologija sklopive jezgre za značajke unutarnjeg zaključavanja
- Pinpoint gate hot runner za precizno punjenje
- Konfiguracije s više šupljina (4 4 do 16 16)
- PVD premaz (TiAlN, CrN) na habajućim površinama
- Konformno hlađenje smanjuje vrijeme ciklusa za 20–25%
Karakteristike proizvoda
| Standardna baza kalupa | DME / HASCO / FUTABA |
| Mogućnost umetanja kalupa | Terminali, sabirnice, kontakti |
| Materijali za injektiranje | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Raspon sile stezanja | 50 – 800 tona |
| Broj šupljina | 4 – 16 (prilagođeno) |
| Površinska obrada | SPI A1, VDI 3400, teksturiran |
| Tolerancija položaja terminala | ±0,01 mm |
| Život plijesni | 1M – 3M hitaca |
Scenariji primjene
- Kućišta konektora i terminalni blokovi
- Kutije s osiguračima i sklopovi utičnica releja
- Kućišta senzora i montažni nosači
- ECU kućišta i elektronički upravljački moduli
- Izolatori sabirnica i komponente za distribuciju električne energije
- Kućišta rasvjete i sklopovi reflektora
- Kućišta prekidača i komponente upravljačke ploče
Razmatranja obrade
- Temperatura kalupa: 80–120°C za PA; 60–100°C za PBT
- Temperatura taljenja: 260–300°C za PA; 230–260°C za PBT
- Temperatura predgrijanja umetka: 120–180°C za terminale
- Profil ubrizgavanja: sporo punjenje kako bi se spriječilo pomicanje umetka
- Tlak pakiranja: 50–80% tlaka ubrizgavanja, vrijeme zadržavanja 3–8 sekundi
- Dubina ventilacije: 0,003–0,008 mm za precizne komponente
- Dodatak skupljanja: 0,5–1,2% za PA; 0,3–0,8% za LCP
